F.B.S. Spanntechnik für maximale Flexibilität

Im Prototypenbau und bei wechselnden Kleinserien sind starre Sonderspannvorrichtungen oft unwirtschaftlich. Hier bietet die modulare F.B.S. Spanntechnik von S+B eine schnelle, individuelle Anpassung an diverse Werkstückgeometrien. Nach dem LEGO-Prinzip lassen sich standardisierte Basiskomponenten flexibel zu hochpräzisen Aufspannsystemen kombinieren. Dies vermeidet Kapazitätsengpässe im eigenen Werkzeugbau und verkürzt die Rüstzeiten Ihrer Bearbeitungszentren enorm.

Was ist F.B.S. Spanntechnik?

F.B.S. steht für Flexibles Bestimmen und Spannen und bezeichnet ein modulares Baukastensystem für die metallverarbeitende Fertigungsindustrie. Anstatt für jedes neue Werkstück eine teure, starre Sondervorrichtung im Werkzeugbau anzufertigen, nutzt das F.B.S.-System standardisierte, hochpräzise Basiskomponenten wie Rasterplatten, Positionierbolzen und variable Spannelemente.

FBS Spanntechnik

Konventioneller Vorrichtungsbau vs. F.B.S. Spanntechnik

Kriterium Konventioneller Vorrichtungsbau F.B.S. Spanntechnik von S+B
Einsatzbereich Optimiert für die Großserienfertigung. Perfekt für Prototypen, Vorserien und kleine Serien.
Lagerhaltung Jede Vorrichtung benötigt dauerhaft Platz im Lager. Komponenten werden nach Projektende zerlegt und eingelagert.
Investitionsrisiko Hohe Initialkosten für eine Single-Purpose-Vorrichtung. Geringes Risiko, da die Module immer wieder verwendet werden.
Rüstzeit bei Wechsel Komplettumbau oder Neubau der Vorrichtung nötig. Flexibles Umstecken und Anpassen der vorhandenen Elemente.

Die Kernkomponenten
des F.B.S.-Baukastensystems

1

Standardisierte Basis- und Rasterplatten

Das Fundament der F.B.S. Spanntechnik bilden hochpräzise Loch- oder Rasterplatten, die perfekt auf den Maschinentisch Ihrer CNC-Bearbeitungszentren abgestimmt sind. Sie garantieren eine exakte und reproduzierbare Positionierung aller Aufbauelemente.

2

Modulare Bestimm- und Positionierelemente

Egal wie komplex die Kontur Ihres Werkstücks ist: Durch flexible Positionierbolzen, Anschläge und Auflageelemente lässt sich der exakte Nullpunkt des Bauteils schnell und verzugsfrei bestimmen („Flexibles Bestimmen“).

3

Variable Spannelemente (Mechanisch, Pneumatisch, Hydraulisch)

Je nach Bearbeitungskräften der Spindel wählen Sie die passenden Spanner aus. Die Haltekräfte werden präzise an unkritischen Punkten des Bauteils eingeleitet, sodass feine Innengeometrien oder Dichtflächen absolut verzugsfrei bleiben.

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Unsere Vorteile

Über 60 Jahre tiefes Fachwissen

Wir verkaufen Ihnen nicht nur Bauteile. Dank unseres großen Know-hows im Bereich der Spanntechnik beraten wir Sie umfassend bei der optimalen Auslegung Ihrer individuellen Aufspannsituationen.

Höchste Präzision aus klimatisiertem Anbau

Auch modulare Systeme müssen kompromisslose Toleranzen einhalten. Um mikroskopische Abweichungen zu verhindern, fertigen wir alle F.B.S.-Komponenten in unseren thermisch kontrollierten Hallenbereichen.

Langlebigkeit im Fokus ("Kein Ölverlust")

Unsere Bauteile sind extrem verschleißarm konstruiert. Wo hydraulische oder pneumatische Komponenten integriert werden, achten wir auf absolute Dichtigkeit, um Ausfälle in Ihrer Fertigung zu vermeiden.

Schneller Projektsupport ohne Warteschleife

Haben Sie Fragen zu einer komplexen Aufspannung? Bei S+B gibt es kein Callcenter. Sie haben sofort einen kompetenten Konstrukteur am Telefon, der Sie bei der Kollisionsprüfung oder Laufzeitverlängerung unterstützt.

Zuverlässigkeit in 3. Generation

Als inhabergeführter Familienbetrieb garantieren wir absolute Liefertreue und verlässliche Absprachen. Wir setzen auf langfristige Partnerschaften statt auf schnelle, einmalige Geschäfte.

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Machen Sie Schluss mit langen Stillstandzeiten und teurem Vorrichtungsneubau bei jedem Produktwechsel. Nutzen Sie das durchdachte F.B.S. Baukastensystem, um Ihre Fertigung agil, wirtschaftlich und zukunftssicher aufzustellen.

FAQ: Häufige Fragen zur F.B.S. Spanntechnik

Wann lohnt sich die F.B.S. Spanntechnik im Vergleich zu einer Sondervorrichtung?
Das F.B.S.-System spielt seine Stärken vor allem im Prototypenbau, bei Versuchsaufbauten und in der Kleinserienfertigung aus. Wenn Sie häufig wechselnde Werkstücke auf Ihren Bearbeitungszentren bearbeiten und die internen Kompetenzen oder Kapazitäten im eigenen Werkzeugbau fehlen, bietet das modulare System die maximale wirtschaftliche Flexibilität. Für die hochautomatisierte, jahrelange Serienfertigung im Dreischichtbetrieb sind dagegen unsere maßgeschneiderten Sondervorrichtungen meist die bessere Wahl.
Ja. Im Rahmen unserer Engineering- und Beratungsdienstleistungen unterstützen wir Sie nicht nur bei der Konstruktion und Zusammenstellung des F.B.S.-Systems, sondern führen auch detaillierte Werkzeugkollisionsprüfungen am 3D-Modell durch. So wird sichergestellt, dass die CNC-Spindel alle Bearbeitungspositionen frei anfahren kann, ohne die Spannelemente zu beschädigen.