Über uns

Wir bündeln die technologische Entwicklung, die 3D-CAD-Konstruktion, den hochpräzisen Vorrichtungsbau sowie die Fertigung von industriellen Reinigungsanlagen an unserem einzigen Produktionsstandort in Hösbach. Diese räumliche Nähe verkürzt die Abstimmungswege zwischen unseren Projektingenieuren und der hauseigenen Fertigung radikal. Mittelständische und industrielle Unternehmen profitieren von einer schnittstellenfreien Abwicklung sämtlicher Projektschritte lückenlos aus einer Hand.

Maschinelle Kapazitäten und technologische Fertigungsgrenzen

Unsere modernen Produktions- und Montageanlagen erlauben die Umsetzung anspruchsvollster Spannkonzepte und High-End-Anlagentechnik für den anspruchsvollen Mittelstand. Für Ihre technologische Machbarkeitsprüfung und Fertigungsplanung gelten folgende reale Betriebsparameter direkt vor Ort an unserem Stammsitz:

Höchste Fertigungspräzision

Um thermische Spannungen und mikroskopische Maßabweichungen komplett auszuschließen, fertigen wir alle geschäftskritischen Baugruppen unter perfekt kontrollierten, klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.

Auslegung extremer Haltekräfte

Unsere mechanischen und hydraulischen Sonderspannvorrichtungen werden strömungs- und kraftoptimiert auf höchste Beschleunigungs- und Schnittkräfte ausgelegt, während sensible Werkstückzonen verzugsfrei geschützt bleiben.

Modulare Flexibilität

Mit unserem hauseigenen, modular konzipierten Vorrichtungssystem F.B.S. realisieren wir flexible, rüstzeitoptimierte Aufspannungen nach dem Baukastenprinzip für wechselnde Bauteilgeometrien und Vorserien.

Validierte Reinigungssysteme

Unser Spektrum im Anlagenbau umfasst kompakte Einkammer-Systeme sowie komplexe Mehrkammer- und Rundtakt-Reinigungsmaschinen für automatisierte Werkstückwaschprozesse mit höchsten Restschmutzanforderungen.

Umfassendes Branchenspektrum

Wir verarbeiten und projektieren Lösungen für nationale und internationale Industrieunternehmen aus der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau sowie der umweltsensiblen Produktion.

Betriebsentwicklung seit der Gründung vor über 50 Jahren

Seit mehr als fünf Jahrzehnten wächst unser inhabergeführter Fachbetrieb stetig am Standort Hösbach. Was im Jahr 1964 mit der Gründung durch Siegfried Schätzle in Aschaffenburg handwerklich begann, entwickelte sich über die Jahrzehnte zu einem modernen, industriellen Fertigungs- und Engineering-Partner für den anspruchsvollen Mittelstand.

Heute wird das Unternehmen erfolgreich in zweiter und dritter Generation fortgeführt. Durch die fortlaufende Erweiterung und Modernisierung unserer CNC-Fräsanlagen auf hochdynamische 3- und 5-Achs-Maschinen sowie den kontinuierlichen Ausbau unserer Montageflächen schaffen wir den nötigen Raum, um technologische Marktanforderungen direkt und zukunftssicher umzusetzen.

Warum wir der richtige Partner für Sie sind

Als inhabergeführtes Familienunternehmen garantieren wir Ihnen eine hocheffiziente Projektabwicklung ohne bürokratische Hürden. Sie profitieren von der direkten Zusammenarbeit mit unseren technischen Entscheidern, was eine reibungslose Umsetzung sicherstellt:

Individuelle Engineering-Kompetenz

Jedes Sonderbetriebsmittel wird maßgeschneidert entwickelt und durchläuft im Vorfeld eine detaillierte Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD, um Störkonturen an der Frässpindel digital auszuschließen.

Schnittstellenfreie Produktion

Die Entwicklung, der präzise Vorrichtungsbau und die Endmontage der Reinigungssysteme unter einem Dach eliminieren Abstimmungsfehler und Missverständnisse vollständig.

Rechtssichere Projektabwicklung

Der Prozess von der Auslegung bis zur CE-Kennzeichnung ist papierintensiv. Wir übernehmen die vollständige Erstellung der normenkonformen Dokumentation und garantieren die lückenlose Einhaltung aller gesetzlichen Vorgaben.

Höchste Verarbeitungsqualität

Jede tragende Konstruktion wird von qualifizierten Fachkräften gesetzeskonform geschweißt. Unsere hydraulischen Spannsysteme garantieren absolute Dichtigkeit ohne schleichenden Ölverlust im dreischichtigen Taktbetrieb.

Kurze Entscheidungswege

Flache Hierarchien und gelebte Werte sichern Ihnen den direkten Draht zu unseren Projektingenieuren und der Geschäftsführung ohne Zeitverlust.

Ressourcenverwendung und Nachhaltigkeit in der Produktion

Wir schonen wertvolle Rohstoffe und Medien durch prozessoptimierte Kreisläufe an unserem Produktionsstandort in Hösbach. Im Bereich des Reinigungsanlagenbaus setzen wir auf innovative Systeme zur Standzeitverlängerung des Reinigungsbades und hocheffiziente Spülbad-Aufbereitungen, um den Wasser- und Chemiebedarf nachhaltig zu minimieren.

Zudem optimieren wir den Energiebedarf unseres gesamten Maschinenparks durch den Einsatz moderner digitaler Steuerungen und Abluft-Kondensationseinrichtungen. Diese technologischen Maßnahmen senken den innerbetrieblichen Ressourcenverbrauch, schonen die Umwelt und verringern den CO₂-Fußabdruck unserer Produktion nachhaltig.

Bayerischer Qualitätspreis 2012

NPI-Award 2015

Auszeichnungen und nachhaltiges Engagement

Verantwortungsvolles Wirtschaften, höchste Qualitätsansprüche und kontinuierliche technologische Innovationen prägen unser tägliches Handeln. Unsere Leistungen und unser Engagement für die Umwelt wurden bereits von unabhängigen Institutionen und Netzwerken gewürdigt:

TOP 100-Innovator: Auszeichnung für herausragende Innovationskraft und zukunftsorientierte Entwicklung im deutschen Mittelstand.
Umwelt- und Klimapakt Bayern: Aktiver Teilnehmer am Umwelt- und Klimapakt Bayern für ein nachhaltiges, umweltschonendes und ressourceneffizientes Wirtschaften.
Bayerischer Qualitätspreis 2006 & 2012: Zweifacher Preisträger des Bayerischen Qualitätspreises in der Kategorie herausragende Leistungen auf dem Gebiet der ganzheitlichen Unternehmensqualität.
Innovationspreis 2011: Ausgezeichnet für herausragende technologische Entwicklung und regionale Innovationskraft.
NPI-Award 2015: Auszeichnung durch Rolls-Royce Deutschland für die hervorragende Unterstützung und exzellente Betreuung von "New Product Introduction Projekten".

Jetzt Projekt anfragen

Übermitteln Sie uns Ihre Projektdaten und Werkstückgeometrien unter Angabe Ihres Namens, Ihrer E-Mail-Adresse sowie Ihrer Telefonnummer. Unsere Projektingenieure übernehmen die qualifizierte technologische Erstberatung und erstellen für Sie ein individuelles, präzises Angebot, das perfekt auf Ihre Werkzeugmaschinen und Taktzeiten abgestimmt ist.