Flexible Spannsysteme als Lösung für schwankende Losgrößen und Bauteilvielfalt

In der modernen Serien- und Variantenfertigung stehen Produktionsplaner vor einer zentralen Herausforderung: Werkstücke müssen trotz wechselnder Geometrien absolut prozesssicher, schnell und wirtschaftlich auf der Werkzeugmaschine fixiert werden. Starre Konzepte führen bei Produktwechseln oft zu langen Stillstandszeiten oder erfordern immense Lagerkapazitäten für ungenutzte Betriebsmittel.

Vorteile flexibler Spanntechnik in Ihrer Produktion

  • Schonendes Spannen ohne Verzug: Gerade bei dünnwandigen Guss- oder Schmiedeteilen (z. B. Gehäusestrukturen oder Anschlussplatten) ist die exakte Krafteinleitung entscheidend. Unsere flexiblen Systeme leiten die Haltekräfte hochpräzise an unkritischen Punkten ein. Die feinen inneren Bohrungen und Dichtflächen bleiben völlig verzugsfrei.
  • Schnelle Umrüstung auf neue Produktvarianten: Durch den Einsatz modularer und verstellbarer Komponenten lässt sich das Spannsystem mit wenigen Handgriffen an veränderte Werkstückabmessungen anpassen. Das macht die Fertigung von Prototypen und Kleinserien erst wirtschaftlich sinnvoll.
  • Kompensation fehlender interner Kapazitäten: Viele Unternehmen besitzen heute keine eigenen Kompetenzen oder freien Kapazitäten mehr im internen Werkzeugbau. S+B fängt diese Engpässe als externer Full-Service-Partner nahtlos auf.

In 4 Schritten
zu Ihrem schlüsselfertigen Spannkonzept

Wir begleiten Sie durch den gesamten Entstehungsprozess – transparent, rechtssicher und perfekt auf Ihre CNC-Bearbeitungszentren abgestimmt.

1

Technologische Beratung & Analyse

Sie kennen Ihr Werkstück, wissen aber nicht genau, wie es für die optimale Zerspanung gespannt werden muss? Unsere Ingenieure analysieren die Aufspannsituation, bewerten die Schnittkräfte der Spindel und definieren die optimale Spannstrategie.

2

3D-CAD-Konstruktion & Kollisionsprüfung

Wir entwickeln das flexible Spannsystem digital in 3D. Ein kritischer Teilschritt ist hierbei die detaillierte Werkzeugkollisionsprüfung. Wir stellen vorab sicher, dass alle Fräswerkzeuge und Bohrköpfe die Bearbeitungspositionen kollisionsfrei anfahren können.

3

Präzisionsfertigung unter Klimakontrolle

Höchste Präzision erfordert perfekte Bedingungen. Um mikroskopische Maßabweichungen und Toleranzfehler bei den Spannkomponenten auszuschließen, fertigen wir alle relevanten Baugruppen ausschließlich in unseren thermisch kontrollierten Hallenbereichen.

4

Rechtssichere Dokumentation & CE-Abnahme

Die Bereitstellung von Sonderbetriebsmitteln ist streng reguliert und oft papierintensiv. S+B übernimmt die komplette Erstellung der rechtssicheren Dokumentation, stellt die Einhaltung aller gesetzlichen Vorgaben sicher und liefert Ihnen ein absolut CE-konformes Gesamtsystem.

Flexible Spannsysteme
Flexible Spannsysteme
Flexible Spannsysteme

Die Vorteile mit S+B

Über 60 Jahre Konstruktionserfahrung

Profitieren Sie von dem tiefen Fachwissen eines Familienbetriebs in der 3. Generation. Wir bauen Systeme, die exakt auf die Praxisanforderungen anspruchsvoller Serienfertiger zugeschnitten sind.

Kompromisslose Langlebigkeit ("Gegen Ölverlust")

Unsere flexiblen hydraulischen und pneumatischen Spannsysteme zeichnen sich durch extreme Verschleißarmut aus. Zuverlässige Abdichtungen verhindern Leckagen, wodurch unvorhergesehene Maschinenstillstände vermieden werden.

Direkter Ingenieurskontakt ohne Callcenter

Bei Fragen oder Anpassungswünschen landen Sie nicht in einer anonymen Warteschleife. Sie sprechen sofort direkt mit dem zuständigen Konstrukteur oder Projektingenieur am Telefon.

Jetzt anfragen

Egal ob Automobilzulieferer, Luftfahrtindustrie oder hochspezialisierter Präzisions-Zerspaner: Flexible Spannsysteme sind der Schlüssel zu einer zukunftssicheren und wirtschaftlichen Produktion. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Nebenzeiten minimieren.

FAQ: Häufige Fragen zu flexiblen Spannsystemen

Können flexible Spannsysteme auch nachträglich automatisiert werden?
Ja. Unsere mechanischen Basissysteme lassen sich so konzipieren, dass eine spätere Umrüstung auf pneumatische oder hydraulische Schnellspannsysteme problemlos möglich ist. Dies ist ein bewährter Weg, um Rüstzeiten an bestehenden Maschinen nachträglich drastisch zu senken und die Wiederholgenauigkeit in der Serie signifikant zu steigern.
Für eine qualitative und schnelle Anfrage benötigen wir neben Ihren Kontaktdaten idealerweise die 3D-Daten des zu bearbeitenden Werkstücks (Guss- oder Schmiedeteil), Informationen zum Maschinentyp (3-, 4- oder 5-Achs-Zentrum) sowie Angaben zu den geplanten Losgrößen.