- Aus der Region Franken
Fräsmaschine Spannvorrichtung: Das entscheidende Bindeglied für präzise Zerspanungsprozesse
Die Leistungsfähigkeit eines modernen CNC-Bearbeitungszentrum steht und fällt mit der Qualität der Aufspannung. Eine maßgeschneiderte Fräsmaschine-Spannvorrichtung von S+B stellt sicher, dass selbst komplexe Guss- oder Schmiedeteile unter extremen Schnittkräften absolut positionssicher und verzugsfrei fixiert werden.
- S+B TECHNOLOGIE
Herausforderungen beim CNC-Fräsen und
wie S+B sie löst
Wer hochpräzise Präzisionsteile in Serie fertigt, kämpft im Alltag oft mit den immer gleichen Störfaktoren. Unsere Vorrichtungen sind gezielt darauf ausgelegt, diese Schwachstellen prozesssicher zu eliminieren:
1
Schwingungen und Vibrationen beim Fräsen
- Die Folge: Schlechte Oberflächengüten, laute Bearbeitungsgeräusche und ein drastisch erhöhter Verschleiß der teuren Werkzeuge.
- Die S+B Lösung: Für großvolumige oder langgestreckte Strukturbauteile konstruieren wir dämpfende Aufspannungen. Sie absorbieren die Zerspanungskräfte effektiv, verlängern die Standzeiten der Werkzeuge und sichern eine erstklassige Oberflächenqualität.
2
Bauteilverzug nach dem Entspannen
- Die Folge: Maßabweichungen außerhalb der Toleranzgrenzen, insbesondere bei sensiblen Gehäusen oder dünnwandigen Triebwerksteilen.
- Die S+B Lösung: Unsere Spannsysteme leiten die hohen Haltekräfte hochpräzise und berechnet an unkritischen Punkten des Bauteils ein. Feine innere Bohrungen, Dichtflächen oder sensible Ventilsitze bleiben völlig verzugsfrei.
3
Präzisionsfertigung unter Klimakontrolle
- Die Folge: Ölverlust bei hydraulischen Vorrichtungen, Druckabfall und unvorhergesehene Maschinenstillstände.
- Die S+B Lösung: Unsere kompromisslose Ausrichtung auf höchste Qualität garantiert extrem verschleißarme Produkte, die über Jahrzehnte hinweg prozesssicher funktionieren. Durch eine durchdachte Konstruktion verhindern wir Undichtigkeiten und Ölverlust, was den Wartungsaufwand im dreischichtigen Betrieb deutlich minimiert.
Maßgeschneidert für Ihre Fräsmaschine 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs
Jeder Maschinentyp erfordert eine eigene Geometrie der Spannvorrichtung, um den Arbeitsraum optimal auszunutzen:
- 3-Achs- & 4-Achs-Bearbeitungszentren: Optimierung der Maschinentischfläche durch Mehrfachaufspannungen, um die Stückzahl pro Fräszyklus maximal zu erhöhen und Nebenzeiten beim Bestücken zu senken.
- 5-Achs-Simultanbearbeitung: High-End-Vorrichtungen mit optimierter Störkontur. Im Vorfeld führen wir eine detaillierte Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD durch, damit die Maschinenspindel(n) alle Bearbeitungsseiten in der jeweiligen Aufspannung frei und kollisionsfrei anfahren kann.
- S+B TECHNOLOGIE
Die Vorteile mit S+B
Präzision durch perfekte Bedingungen
Um mikroskopische Maßabweichungen bei den Vorrichtungskomponenten auszuschließen, fertigen wir alle relevanten Baugruppen in unseren eigenen, perfekt thermisch kontrollierten Hallenbereichen.
Umfassender Service aus einer Hand
Von der ersten technologischen Beratung über die 3D-CAD-Konstruktion bis hin zur präzisen Fertigung und rechtssicheren Dokumentation decken wir die gesamte Prozesskette lückenlos ab.
Direkter Kontakt ohne Callcenter
Bei S+B sprechen Sie direkt mit den verantwortlichen Projektingenieuren. Kurze Reaktionszeiten und ein unkomplizierter Support sichern Ihren Projekterfolg.