Pneumatische Nullpunktspannsysteme: Vorrichtungswechsel für optimierte Taktzeiten

In der Serien- und Variantenfertigung ist die Zeit auf der Werkzeugmaschine ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Ein pneumatisches Nullpunktspannsystem, ausgelegt von S+B, verändert das Einrichten und Wechseln von Vorrichtungen auf Ihren CNC-Bearbeitungszentren. Anstatt Sonderbetriebsmittel oder modulare Systeme manuell auf dem Maschinentisch auszurichten und zu verschrauben, übernimmt ein pneumatischer Impuls das Öffnen, Positionieren und Verriegeln in einem automatisierten Schritt.

Die Funktionsvorteile
pneumatischer Nullpunktspannung

Unsere pneumatischen Spannlösungen werden auf die Schnittkräfte Ihrer Frässpindeln ausgelegt und adressieren Engpässe in der täglichen Produktionsplanung:

1

Rüsten in verdeckter Hauptzeit

Während die CNC-Fräsmaschine ein Werkstück bearbeitet, kann der Bediener die nächste Sondervorrichtung oder das modulare System F.B.S. auf einer externen Palette bereits mit den nächsten Guss- oder Schmiedeteilen bestücken. Sobald der Zyklus beendet ist, wird die alte Palette pneumatisch gelöst und die neue eingeklickt – ohne erneutes Einmessen des Nullpunkts.

2

Formschlüssige Verriegelung

Pneumatische Nullpunktspannsysteme von S+B nutzen die Druckluft (in der Regel den standardmäßigen Betriebsdruck von 6 bar) zum Öffnen des Systems. Die Verriegelung erfolgt mechanisch über Federpakete. Das bedeutet: Selbst bei einem Druckabfall in der Zuleitung bleibt die Vorrichtung sicher und mit definierter Haltekraft formschlüssig gespannt.

3

Verzugsarmut und Wiederholgenauigkeit

Wenn interne Kapazitäten oder Kompetenzen fehlen, um ein Bauteil ohne Verzug zu spannen, bietet S+B Unterstützung. Da die Positionierbolzen des Nullpunktspannsystems genau einrasten, werden mechanische Spannungen reduziert. Feine innere Bohrungen, Dichtflächen oder komplexe Anschlussplatten bleiben formstabil.

Von der Kollisionsprüfung bis zur Dokumentation

Wir liefern keine isolierten Einzelkomponenten, sondern integrieren das pneumatische Nullpunktspannsystem als ganzheitliche Technologielösung in Ihre Prozesse:

  • Integrierte Werkzeugkollisionsprüfung: Bereits in der 3D-CAD-Phase prüfen wir digital das Zusammenspiel aus Maschinentisch, Nullpunktplatte, Vorrichtung und Werkstück. Wir prüfen, ob Ihre Werkzeuge alle Bearbeitungsseiten kollisionsfrei anfahren können.
  • Klimatisierte Präzisionsfertigung: Da Nullpunktspannsysteme eine Wiederholgenauigkeit im Bereich von 0,005 mm aufweisen müssen, fertigen wir maßkritische Baugruppen unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.
  • CE-Dokumentation: Die Automatisierung von Sonderbetriebsmitteln unterliegt klaren Vorschriften. S+B übernimmt die Erstellung der erforderlichen technischen Unterlagen und gewährleistet die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.
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Darum sollten Sie auf S+B vertrauen

Erfahrung in der Spanntechnik

Profitieren Sie von unserem Fachwissen und dem Erfahrungsschatz aus über 50 Jahren in der Betriebsmittelkonstruktion.

Lange Betriebsdauer

Unsere Ausrichtung auf die Materialqualität unterstützt die Fertigung verschleißarmer Systeme. Durch sperrluftoptimierte Konstruktionen reduzieren wir das Eindringen von Spänen und Kühlemulsion in die Mechanik, was ungeplante Stillstände im Taktbetrieb vermeidet.

Support ohne Callcenter

Bei Fragen oder Anpassungswünschen kommunizieren Sie direkt mit einem zuständigen Projektingenieur, der Ihr Projekt kennt.

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Machen Sie Ihre Fertigung flexibel, agil und bereit für den schnellen Variantenwechsel. Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung im Sondervorrichtungsbau, um Ihre CNC-Prozesse auf maximale Wirtschaftlichkeit und Präzision auszurichten.

FAQ: Häufige Fragen zu pneumatischen Nullpunktspannsystemen

Kann S+B bestehende Fräsvorrichtungen auf ein pneumatisches Nullpunktspannsystem nachrüsten?

Ja, das ist ein bewährter Weg, um die Effizienz vorhandener Maschinen zu steigern. Wir konstruieren maßgeschneiderte Basisplatten, die auf Ihren Maschinentisch geschraubt werden, und versehen Ihre vorhandenen mechanischen oder hydraulischen Vorrichtungen mit den passenden Spannbolzen.

Wir konzipieren Lösungen für Produktionsplaner und Einkaufsabteilungen im gesamten DACH-Raum bei Unternehmensgrößen von 100 bis über 10.000 Mitarbeitern. Die Hauptbranchen umfassen die Automobil- und Zulieferindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Sicherheits- und Verteidigungsindustrie.