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Prüfvorrichtungen: Qualitätsabsicherung direkt im Fertigungstakt
In der modernen Serienproduktion von Guss- und Schmiedeteilen ist die kontinuierliche Qualitätsüberwachung der entscheidende Hebel, um Ausschusskosten zu minimieren und Reklamationen prozesssicher zu verhindern. Eine maßgeschneiderte Prüfvorrichtung von S+B dient als hochpräzises, physisches oder teilautomatisiertes Kontrollmedium. Sie ermöglicht es, fertigungsrelevante Maße, Form- und Lagetoleranzen sowie Geometrien messtechnisch zu erfassen.
- S+B TECHNOLOGIE
Welche Arten von Prüfvorrichtungen gibt es?
Je nach Komplexität des Werkstücks, den Toleranzvorgaben und dem gewünschten Automatisierungsgrad konzipieren wir unterschiedliche Prüfsysteme:
1
Mechanische Lehren und Attributiv-Prüfvorrichtungen
Eine robuste Variante für den direkten Einsatz in der Werkstattumgebung. Mithilfe von eingeschliffenen Lehrbolzen, Einstellmeistern oder Schiebelehren prüft der Werker im Produktionstakt, ob kritische Bohrungsabstände, Konturen oder Hinterschnitte innerhalb der Toleranzgrenzen liegen.
2
Messtechnische Vorrichtungen für die dreidimensionelle Erfassung
Diese Vorrichtungen dienen als Werkstückaufnahme für analoge oder digitale Messuhren, Messtaster und Sensorik. Das Guss- oder Schmiedeteil wird mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch fixiert. Anschließend werden die Messwerte für Planparallelitäten, Rundlaufeigenschaften oder Höhenmaße digital erfasst und an das QS-System übermittelt.
3
Dichtigkeits-Prüfvorrichtungen
Konzipiert für hohlraumhaltige Serienbauteile wie Getriebegehäuse, Hydraulikventile oder Komponenten von Dieseleinspritzsystemen. Die Vorrichtung dichtet Außen- und Innenöffnungen des Bauteils über berechnete Elastomer-Dichtungen ab. Anschließend wird das Werkstück mit Prüfluft oder Helium beaufschlagt, um Risse oder Porositäten im Material zu detektieren.
- S+B TECHNOLOGIE
Die Vorteile maßgeschneiderter Prüfvorrichtungen
Der Einsatz dedizierter Prüfvorrichtungen bietet gegenüber der stichprobenartigen Messung auf einer zentralen 3D-Koordinatenmessmaschine (KMM) prozessuale und wirtschaftliche Vorteile:
Taktzeitkonforme Inline-Prüfung
Die Qualitätskontrolle erfolgt direkt neben dem CNC-Bearbeitungszentrum. Lange Transportwege in den Messraum entfallen, wodurch Stichproben- oder 100-%-Prüfungen im Produktionstakt stattfinden können.
Minimierung von Bauteilverzug
Ein Problem beim Messen sensibler Geometrien ist eine fehlerhafte Fixierung. S+B Prüfvorrichtungen leiten die Haltekräfte an unkritischen Punkten des Bauteils ein. Dünnwandige Gehäuse oder feine Bohrungen bleiben verzugsarm, was Messfehler durch Bauteildeformation reduziert.
Werkzeugkollisionsprüfung im Vorfeld
Um Beschädigungen an empfindlichen Messtastern oder der Vorrichtung selbst zu vermeiden, durchläuft jedes Konzept eine detaillierte Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD. Wir sichern vorab digital ab, dass alle Prüfpositionen frei angefahren werden können.
Bedienerunabhängige Wiederholgenauigkeit
Durch definierte Anschläge, berechnete Absteckstifte und Spannmechanismen wird das Werkstück in einer definierten Lage fixiert. Das Messergebnis ist reproduzierbar und unabhängig davon, welcher Bediener die Prüfung durchführt.
S+B Qualitätsstandard
Da Prüfvorrichtungen als Referenzmedium oft Toleranzen im Mikrometerbereich abbilden müssen, achten wir auf geringe fertigungsbedingte Abweichungen:
- Klimatisierte Präzisionsfertigung:
Um thermisch bedingte Maßfehler beim Fräsen und Schleifen der Vorrichtungskomponenten zu vermeiden, fertigen wir diese Bauteile unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen. - Lange Betriebsdauer:
Wir nutzen an den mechanischen Schnittstellen verschleißarme Werkstoffe. Durch den Einsatz gehärteter, geschliffener Stähle bleiben die Prüfvorrichtungen auch bei hoher Beanspruchung maßhaltig.
- S+B TECHNOLOGIE
Zielbranchen weltweit
Wir projektieren und fertigen Mess- und Prüfaufnahmen für Produktionsplaner und Qualitätsmanager mittelständischer und industrieller Unternehmen mit einer Größe von 100 bis über 10.000 Mitarbeitern:
- Automobil- & Zulieferindustrie: Taktgebundene Dichtigkeits- und Geometriefreigabe für Motor- und Fahrwerkskomponenten.
- Luftfahrt- & Verteidigungsindustrie: Prüfvorrichtungen für regulierte Sicherheitsbauteile mit engen Toleranzgrenzen.
- Maschinenbau & Mobilhydraulik: Aufnahmen zur dreidimensionellen Prüfung von Steuerblöcken, Pumpengehäusen und Schmiedeteilen.
