Spannvorrichtung passend für Heckert: Stabilität für die schwere Serien-Zerspanung

Die horizontalen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren von Heckert (Starrag Group) sind in der Industrie für ihre enorme Steifigkeit, hohe Spindelleistungen und extreme Belastbarkeit bekannt. Sie kommen vor allem dort zum Einsatz, wo großvolumige, schwere Guss- und Schmiedeteile unter rauen Bedingungen in Serie zerspant werden. 

Um diese massiven Schnittkräfte prozesssicher abzufangen und Vibrationsmarken am Werkstück komplett zu verhindern, bedarf es einer kompromisslos robusten Aufspanntechnik. Eine maßgeschneiderte Spannvorrichtung für Heckert-Maschinen von S+B wird exakt auf diese extremen Leistungsdaten abgestimmt.

Was zeichnet Heckert-Maschinen aus?

Der Maschinenhersteller Heckert (Teil der Starrag Group) ist im Werkzeugmaschinenbau ein Begriff für horizontale Großbearbeitungszentren (wie die HEC-Baureihe) sowie schwere Fräswerkwerke. Die Maschinen sind gezielt auf die sogenannte „Schwerzerspanung“ ausgelegt. Das bedeutet, dass sie sehr hohe Drehmomente an der Spindel aufweisen, um große Bauteile aus Gusseisen, Stahl oder Schmiedelegierungen mit hohen Vorschüben zu bearbeiten. 

Typisch für Heckert-Anlagen ist der robuste, thermo-symmetrische Aufbau des Maschinenbetts, der Schwingungen absorbiert. Sie werden vor allem im Nutzfahrzeugbau, der Energietechnik, dem Agrarmaschinenbau und der Schwerindustrie eingesetzt.

Spannvorrichtung Heckert
Spannvorrichtung Heckert

Maschinen- und Palettenintegration: Optimiert für Heckert HEC- und T-Baureihen

Die schwere Zerspanung auf horizontalen Heckert-Zentren stellt spezifische Anforderungen an den Vorrichtungsbau. Unsere Projektingenieure legen jede Spannvorrichtung auf diese anspruchsvollen Bedingungen aus:

S+B Qualitätsmerkmale

Bei großen, automatisierten Heckert-Anlagen führen ungeplante Stillstände zu finanziellen Verlusten. Unsere Ausrichtung auf Fertigungsqualität sichert Ihre Prozesse ab:

Hydrauliksysteme ohne Ölverlust

S+B Produkte zeichnen sich durch verschleißarme Mechanismen aus. Durch präzise Passungen und Dichtungskonzepte werden Undichtigkeiten vermieden – der Spannkreis hält den Druck im Betrieb konstant.

Präzisionsfertigung durch Klimakontrolle

Um Toleranzfehler und thermisch bedingte Maßabweichungen bei Mehrfachaufspannungen zu vermeiden, fertigen wir die geschäftskritischen Baugruppen unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.

Warum sie auf S+B vertrauen sollten

Erfahrung im Bereich Spanntechnik

Profitieren Sie von unserem Fachwissen und dem Erfahrungsschatz aus fünf Jahrzehnten in der Betriebsmittelkonstruktion.

Engineering aus einer Hand inkl. Kollisionsprüfung

Von der technologischen Beratung über die 3D-CAD-Konstruktion bis hin zur Fertigung decken wir die gesamte Kette ab. Jede Vorrichtung durchläuft eine Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD, um sicherzustellen, dass die Fräsköpfe die Bearbeitungspositionen frei anfahren können.

Dokumentation

Der Prozess von der Entwicklung bis zur CE-Kennzeichnung ist reguliert. S+B übernimmt diese administrative Abwicklung aus einer Hand und gewährleistet die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.

Direkter Kontakt zum Projektingenieur

Bei S+B kommunizieren Sie direkt mit einem zuständigen Ansprechpartner, der Ihr Projekt und Ihre Anforderungen persönlich betreut

Jetzt anfragen

Verhindern Sie unproduktive Nebenzeiten und sichern Sie sich eine konstante Prozessqualität bei extremen Schnittkräften. Nutzen Sie unsere über 50-jährige Erfahrung im Sondervorrichtungsbau, um Ihre Fertigungsprozesse absolut wirtschaftlich und prozesssicher aufzustellen.

FAQ: Häufige Fragen zu Spannvorrichtungen für Heckert-Maschinen

Kann S+B bestehende mechanische Heckert-Vorrichtungen auf ein hydraulisches System umrüsten?

Ja. Im Rahmen unserer Konstruktionsdienstleistungen optimieren wir auch bereits vorhandene Vorrichtungskonzepte. Durch das Umrüsten von rein mechanischen Aufspannungen auf moderne hydraulische oder pneumatische Schnellspannsysteme lassen sich die Rüstzeiten an den CNC-Maschinen drastisch senken und die Wiederholgenauigkeit in der Serie signifikant steigern.

Für eine schnelle und qualitative Projektanfrage durch unsere Projektingenieure benötigen wir neben Ihren Kontaktdaten (Name, Mail, Telefonnummer, Position, Unternehmen) das genaue Heckert-Maschinenmodell bzw. die Palettengröße (z.B. HEC 500, HEC 630, HEC 800), Angaben zu den geplanten Losgrößen sowie die 3D-CAD-Daten Ihres Werkstücks.