Spannvorrichtung passend für Hermle: Präzision auf dynamischen 5-Achs-Bearbeitungszentren

Die High-End-Fräsmaschinen und 5-Achs-Bearbeitungs zentren von Hermle gehören weltweit zum Maßstab, wenn es um die hochpräzise Zerspanung komplexer Guss- und Schmiedeteile geht. Um die extreme Dynamik und Positioniergenauigkeit dieser Maschinen voll auszuschöpfen, wird eine ebenso leistungsfähige Aufspanntechnik benötigt. Eine maßgeschneiderte Spannvorrichtung für Hermle-Maschinen von S+B ist exakt auf die kinematischen Besonderheiten und die Tischgeometrien der C-Baureihe abgestimmt.

Was zeichnet Hermle-Maschinen aus?

Die Maschinenfabrik Hermle AG ist ein deutscher Hersteller, der sich auf hochpräzise 5-Achs-Fräsmaschinen spezialisiert hat (überwiegend die C-Baureihe). Das prägende technische Merkmal der Hermle-Zentren ist das modifizierte Gantry-Design und der NC-Schwenkrundtisch. Bei diesem Konzept erfolgt die Drehung und Schwenkung über den Maschinentisch selbst, während die Frässpindel die linearen Bewegungen (X-, Y-, Z-Achse) ausführt. Diese Bauweise bietet eine hohe Stabilität und Dynamik im Arbeitsraum. Hermle-Maschinen sind stark im Werkzeug- und Formenbau, der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt vertreten, wo komplexe Geometrien mit engen Toleranzen gefräst werden müssen.

Kinematische Integration: Abgestimmt auf den Hermle-Schwenkrundtisch

Die Bearbeitung auf 5-Achs-Maschinen stellt andere Anforderungen an den Vorrichtungsbau als klassische 3-Achs-Systeme. Unsere Konstrukteure optimieren jede Spannvorrichtung für den Einsatz in Hermle-Arbeitsräumen:

Störkonturoptimierung für die Mehrseitenbearbeitung: Um die Zugänglichkeit der Frässpindel bei geschwenktem Tisch zu unterstützen, bauen wir die Systeme kompakt. Jede Aufspannung durchläuft eine Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD. Wir prüfen digital, ob die Werkzeuge die Bearbeitungspunkte kollisionsfrei anfahren können.
Kompensation von Flieh- und Beschleunigungskräften: Die Achsbewegungen moderner CNC-Zentren erfordern abgestimmte Haltekräfte. Unsere hydraulischen und pneumatischen Spannsysteme leiten diese Kräfte an unkritischen Punkten des Bauteils ein – das Werkstück bleibt stabil fixiert, während sensible Bereiche wie feine Bohrungen oder Dichtflächen formstabil bleiben.
Schnittstellen für Automatisierungslösungen: Ob Palettenwechsler, Handlingsystem oder Roboterbeladung – wir konzipieren die Vorrichtungen so, dass sie mit den Hermle-eigenen Automatisierungsmodulen (wie RS oder HS) kompatibel sind und automatisierte Reinigungs- sowie Spannzyklen erlauben.

S+B Qualitätsmerkmale

Bei anspruchsvollen hydraulischen Vorrichtungen im Dauereinsatz gilt es, einen schleichenden Druckabfall oder Dichtigkeitsverlust zu vermeiden. S+B setzt hierbei auf folgendes Qualitätskonzept:

Minimierter Verschleiß

Unsere Ausrichtung auf mechanische Passgenauigkeit unterstützt die Fertigung verschleißarmer Produkte. Die Dichtigkeit der Systeme trägt dazu bei, unvorhergesehene Maschinenstillstände im Taktbetrieb zu vermeiden.

Fertigung unter Klimakontrolle

Um thermische Einflüsse und mikroskopische Abweichungen bei den Spannnestern zu vermeiden, fertigen wir maßkritische Baugruppen unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.

Warum Serienfertiger beim Vorrichtungsbau auf S+B vertrauen

Erfahrung im Bereich Spanntechnik

Profitieren Sie von unserem Fachwissen und dem Erfahrungsschatz aus fünf Jahrzehnten in der Betriebsmittelkonstruktion.

Projektabwicklung inklusive Dokumentation

Der Prozess von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme ist reguliert. S+B übernimmt die Erstellung der erforderlichen technischen Unterlagen und gewährleistet die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben zur CE-Konformität.

Direkter Support ohne Callcenter

Bei S+B kommunizieren Sie direkt mit einem zuständigen Projektingenieur, der Ihr Projekt und die Anforderungen persönlich betreut.

Jetzt anfragen

Verhindern Sie unproduktive Nebenzeiten und sichern Sie sich eine konstante Prozessqualität im Mikrometerbereich. Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung im Sondervorrichtungsbau, um Ihre Fertigungsprozesse absolut wirtschaftlich und prozesssicher aufzustellen.

FAQ: Häufige Fragen zu Spannvorrichtungen für Hermle-Maschinen

Bietet S+B auch Standard-Spannmittel für Hermle-Tische an?

Unser Fokus liegt ganz klar auf dem individuellen Sondervorrichtungsbau für die Serienfertigung. Für flexiblere Aufgabenstellungen oder wechselnde Kleinstserien bieten wir jedoch unser modulares Vorrichtungssystem F.B.S. an, welches sich wie ein Baukastensystem perfekt an die T-Nuten-Abstände der Hermle-Schwenktische anpassen lässt.

Welche Angaben werden für eine qualitative Projektanfrage benötigt?

Für eine schnelle und präzise Bearbeitung durch unsere Projektingenieure benötigen wir neben Ihren Kontaktdaten (Name, Mail, Telefonnummer, Position, Unternehmen) das genaue Hermle-Maschinenmodell (z. B. C 22, C 32, C 42), Angaben zum geplanten Automatisierungsgrad sowie die 3D-CAD-Daten Ihres Werkstücks.