Spannvorrichtung passend für GROB

Die 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren und G-Module von GROB nehmen in der automotiven und industriellen Serienfertigung eine Sonderstellung ein. Durch ihr einzigartiges Maschinenkonzept mit horizontaler Spindellage, extrem langem Z-Achsweg und der Option zur vollständigen Überkopfbearbeitung ermöglichen sie einen unerreichten Spänefall und maximale Dynamik. Um dieses enorme Potenzial bei der Bearbeitung komplexer Guss- und Schmiedeteile voll auszuschöpfen, bedarf es einer perfekt darauf abgestimmten Aufspanntechnik. Eine maßgeschneiderte Spannvorrichtung für GROB-Maschinen von S+B holt das Maximum an Wirtschaftlichkeit und Produktivität aus Ihrer Anlage.

Grob Spannvorrichtung

Was zeichnet GROB-Maschinen aus?

Der Maschinenhersteller GROB ist bekannt für seine horizontalen 5-Achs-Bearbeitungszentren (G-Module), die sich grundlegend von klassischen vertikalen Fräsmaschinen unterscheiden. Das prägende Merkmal ist die horizontale Spindellage in Kombination mit einem Schwenk-Rotations-Tisch, der eine vollständige Überkopfbearbeitung des Werkstücks erlaubt.

Dadurch fallen die Zerspanungsspäne schwerkraftbedingt direkt nach unten in den Späneförderer ab. Dies verhindert, dass Späne auf dem Bauteil oder der Vorrichtung liegen bleiben. Zudem bietet das Konzept durch den kompakten Arbeitsraum (Tunnelkonzept) eine hohe Steifigkeit und Achsdynamik, was kurze Taktzeiten in der Serienfertigung ermöglicht.

Geometrische und kinematische Integration:
Abgestimmt auf das GROB-Maschinenkonzept

Die horizontale Spindellage und das Überkopf-Fräsen auf GROB G-Modulen stellen spezifische strukturelle Anforderungen an den Vorrichtungsbau. Unsere Projektingenieure entwickeln Spannkonzepte, die mit den Arbeitsraumgegebenheiten harmonieren:

Unterstützung des Spänefalls bei Überkopfbearbeitung

Die Vorrichtungskörper werden schlank und ohne ausladende horizontale Störflächen konstruiert. Dadurch wird der freie Spänefall der GROB-Maschinen unterstützt. Spänenester und Reinigungszyklen im Maschineninnenraum lassen sich so reduzieren.

Kompensation von Drehmomenten bei der Mehrseitenbearbeitung

GROB-Zentren fahren interpolierende Bahnen mit hoher Achsdynamik. Unsere hydraulischen und pneumatischen Spannsysteme leiten die Haltekräfte berechnet an unkritischen Punkten des Bauteils ein. Das Werkstück bleibt bei hohem Vorschub stabil fixiert, während feine innere Bohrungen, Dichtflächen oder sensible Ventilsitze formstabil bleiben.

3D-CAD-Werkzeugkollisionsprüfung vorab

Um die Zugänglichkeit der Spindel bei engen Schwenkwinkeln (Tunnelraum der GROB-Maschine) abzusichern, durchläuft jedes Konzept vor der Fertigung eine Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD. Wir prüfen digital, ob die Fräswerkzeuge die Bearbeitungsseiten kollisionsfrei anfahren können.

Schnittstellen für GROB-Automationslösungen

Ob Palettenrundspeichersysteme (PSS), Linear- oder Roboterautomation – wir legen die Medienübergaben für Hydraulik und Pneumatik so aus, dass die Vorrichtungen prozesssicher im automatisierten Dauerbetrieb laufen.

S+B Qualitätsmerkmale

Bei hochautomatisierten Fertigungslinien in der Automobil– und Zulieferindustrie führen unvorhergesehene Stillstände zu finanziellen Einbußen. Unsere Ausrichtung auf Fertigungsqualität sichert Ihre Prozesse ab:

  • Dichte Spannsysteme ohne Ölverlust: S+B Spannvorrichtungen sind verschleißarm ausgelegt. Durch präzise Passungen und Dichtungskonzepte werden Undichtigkeiten vermieden – der Spannkreis hält den Druck im Betrieb konstant.
  • Präzisionsfertigung durch Klimakontrolle: Um Toleranzfehler und thermisch bedingte Maßabweichungen bei Mehrfachaufspannungen zu vermeiden, fertigen wir die geschäftskritischen Baugruppen unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.

Warum Serienfertiger auf S+B vertrauen

Erfahrung im Vorrichtungsbau

Profitieren Sie von unserem Fachwissen im Bereich der Spanntechnik und Betriebsmittelkonstruktion aus fünf Jahrzehnten Praxis.

Dokumentation

Der Prozess von der ersten Auslegung bis zur CE-Kennzeichnung ist reguliert. Wir übernehmen diese administrative Abwicklung aus einer Hand und gewährleisten die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.

Direkter Support ohne Callcenter

Bei S+B kommunizieren Sie direkt mit einem zuständigen Ansprechpartner oder Projektingenieur, der Ihr Projekt persönlich kennt.

Jetzt anfragen

Verringern Sie Nebenzeiten auf Ihren Bearbeitungszentren und sichern Sie eine konstante Bauteilqualität im Mikrometerbereich. Nutzen Sie unsere über 60-jährige Erfahrung im Sondervorrichtungsbau, um Ihre Fertigungsprozesse wirtschaftlich, sicher und prozesssicher aufzustellen.

FAQ: Häufige Fragen zu Spannvorrichtungen für GROB-Maschinen

Kann S+B bestehende mechanische Vorrichtungen für GROB-Maschinen auf Hydraulik umrüsten?

Ja, das ist ein bewährter Schwerpunkt unserer Engineering-Dienstleistungen. Durch das Umrüsten von rein manuellen oder mechanischen Aufspannungen auf moderne hydraulische oder pneumatische Schnellspannsysteme lassen sich die Rüstzeiten an Ihren Bearbeitungszentren drastisch senken und die Wiederholgenauigkeit in der Serie signifikant steigern.

Für eine schnelle und präzise Bearbeitung durch unsere Projektingenieure benötigen wir neben Ihren Kontaktdaten (Name, Mail, Telefonnummer, Position, Unternehmen) das genaue GROB-Maschinenmodell (z. B. G150, G350, G550), Angaben zu den geplanten Losgrößen sowie die 3D-CAD-Daten Ihres Werkstücks (Guss- oder Schmiedeteil).