- Aus der Region Franken
Spannvorrichtung passend für DMG MORI: Aufspanntechnik für dynamische Bearbeitungszentren
Die CNC-Bearbeitungszentren von DMG MORI – wie die 5-Achs-Fräsmaschinen der DMU-Serie, monoBLOCK- oder duoBLOCK-Anlagen – werden in der Industrie für die Zerspanung von Guss- und Schmiedeteilen eingesetzt. Um die Achsdynamik, die Spindeldrehzahlen und die Eilgänge dieser Maschinen in produktiven Durchsatz umzumünzen, ist eine darauf abgestimmte Aufspanntechnik wichtig. Eine maßgeschneiderte Spannvorrichtung für DMG MORI-Maschinen von S+B unterstützt die Präzision und Wirtschaftlichkeit Ihres Maschinenparks.
Was zeichnet DMG MORI-Maschinen aus?
DMG MORI ist einer der weltweit größten Hersteller von CNC-gesteuerten Bearbeitungs- und Drehzentren. Die Marke entstand durch den Zusammenschluss der deutschen Landesgesellschaften von Deckel-Maho-Gildemeister (DMG) und dem japanischen Konzern Mori Seiki. Bekannt ist das Unternehmen vor allem für seine hochdynamischen 5-Achs-Fräsmaschinen (wie die DMU- und monoBLOCK-Baureihen), die komplexe Simultanbearbeitungen im Raum ermöglichen. Typisch für diese Maschinen sind starre Maschinenbetten, Schwenkrundtische mit hohen Beschleunigungswerten und smarte CNC-Steuerungssysteme (CELOS). Sie decken ein breites Spektrum ab – vom Werkzeugbau bis zur automatisierten Serienfertigung im Automobil– und Luftfahrtbereich.
- S+B TECHNOLOGIE
Kinematische Präzision im Fokus: Abgestimmt auf DMG 5-Achs- und Horizontalzentren
Minimierte Störkonturen für die Zugänglichkeit
Um Werkstücke in einer Aufspannung von mehreren Seiten komplett zu bearbeiten, konstruieren wir die Vorrichtungskörper kompakt und schlank.
3D-CAD-Werkzeugkollisionsprüfung vorab
Bereits in der digitalen Entwicklungsphase unterziehen wir jedes Konzept einer detaillierten Werkzeugkollisionsprüfung im 3D-CAD. Wir prüfen im Vorfeld digital, ob alle Werkzeuge und die Frässpindel die Bearbeitungspositionen frei anfahren können.
Kompensation von Beschleunigungskräften
DMG-Bearbeitungszentren arbeiten mit hohen Vorschüben. Unsere hydraulischen und pneumatischen Spannsysteme leiten die Haltekräfte berechnet an unkritischen Punkten des Bauteils ein. Das Werkstück bleibt stabil fixiert, während sensible Geometrien wie feine innere Bohrungen oder Dichtflächen formstabil bleiben.
Schnittstellen für DMG-Automationslösungen
Ob Palettenrundspeicher (RPS), flexible Palettenbehälter (PH) oder robotergestütztes Bauteilhandling (MATRIS) – wir konzipieren die Medienübergaben und die Nullpunkt-Schnittstellen so, dass die Vorrichtungen im automatisierten Taktbetrieb laufen.
- S+B TECHNOLOGIE
S+B Qualitätsmerkmale
Ein ungeplanter Stillstand auf einer verketteten DMG-Produktionslinie verursacht Kosten. Unsere Ausrichtung auf die Fertigungsqualität sichert Ihre Prozesse ab:
- Hydrauliksysteme ohne Ölverlust: S+B Spannvorrichtungen sind verschleißarm konstruiert. Durch präzise Passungen und Dichtungskonzepte werden Undichtigkeiten vermieden – der Spannkreis hält den Druck im Betrieb konstant.
- Präzisionsfertigung durch Klimakontrolle: Um Toleranzfehler und thermisch bedingte Maßabweichungen bei den Spannnestern zu vermeiden, fertigen wir maßkritische Baugruppen unter kontrollierten klimatischen Bedingungen in unseren Hallenbereichen.
- S+B TECHNOLOGIE
Vorteile mit S+B
Erfahrung im Vorrichtungsbau
Profitieren Sie von unserem Fachwissen im Bereich der Spanntechnik und Betriebsmittelkonstruktion aus sechs Jahrzehnten Praxis.
Dokumentation
Der Prozess von der ersten Auslegung bis zur CE-Kennzeichnung ist reguliert. S+B übernimmt diese administrative Abwicklung aus einer Hand und gewährleistet die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.
Direkter Support ohne Callcenter
Bei S+B kommunizieren Sie direkt mit einem zuständigen Ansprechpartner oder Projektingenieur, der Ihr Projekt persönlich betreut.
Jetzt anfragen
FAQ: Häufige Fragen zu Spannvorrichtungen DMG
Kann S+B bestehende mechanische Vorrichtungen für DMG-Bearbeitungszentren auf ein automatisches System umrüsten?
Ja, das ist ein bewährter Schwerpunkt unserer Konstruktionsdienstleistungen. Durch das Umrüsten von rein manuellen oder mechanischen Aufspannungen auf moderne hydraulische oder pneumatische Schnellspannsysteme lassen sich die Rüstzeiten an Ihren DMG-Bearbeitungszentren drastisch senken und die Wiederholgenauigkeit in der Serie signifikant steigern.